L'aigua a tractar pel filtre entra al cos per l'entrada i les impureses del dipòsit d'aigua a la pantalla del filtre d'acer inoxidable, donant lloc a una diferència de pressió. Supervisant la diferència de pressió a l'entrada i la sortida mitjançant un interruptor de diferència de pressió, quan la diferència de pressió arriba al valor establert, el controlador electrònic envia un senyal a la vàlvula de control hidràulic i acciona el motor.
Després de la instal·lació, els tècnics depuren l'equip per establir el temps de filtració i el temps de conversió de neteja. L'aigua a tractar entra al cos per l'entrada i el filtre comença a funcionar amb normalitat. Quan s'arriba al temps de neteja preestablert, el controlador electrònic envia senyals a la vàlvula de control hidràulica i al motor de conducció, provocant les accions següents: el motor fa girar el raspall, neteja l'element del filtre i, al mateix temps, la vàlvula de control s'obre per a la descàrrega d'aigües residuals. Tot el procés de neteja només dura unes desenes de segons. Quan s'ha completat la neteja, la vàlvula de control es tanca, el motor deixa de girar, el sistema torna al seu estat inicial i comença el següent procés de filtració. L'interior de la carcassa del filtre es compon principalment de pantalla de filtre gruixuda, pantalla de filtre fina, tub d'aspiració, raspall d'acer inoxidable o broquet de succió d'acer inoxidable, anell de segellat, recobriment anticorrosió, eix giratori, etc.
Es forma un filtre senzill dividint el contenidor en cambres superior i inferior utilitzant mitjans de filtre. La suspensió s'afegeix a la cambra superior i, sota pressió, entra a la cambra inferior a través del medi de filtre per convertir-se en el filtrat. Les partícules sòlides queden atrapades a la superfície del medi filtrant per formar residus de filtre (o pastís de filtre). Durant el procés de filtració, la superfície del medi filtrant s'espesseix gradualment i augmenta la resistència del líquid que passa per la capa de residus del filtre, la qual cosa provoca una disminució de la velocitat de filtració. Quan la cambra del filtre s'omple de residus del filtre o la velocitat de filtració és massa baixa, interrompeu el filtratge, filtreu els residus i regenereu el medi de filtre per completar un cicle de filtració.
El líquid ha de superar la resistència en passar per la capa de residus del filtre i el medi filtrant, de manera que hi ha d'haver una diferència de pressió a ambdós costats del medi filtrant, que és la força motriu per aconseguir la filtració. L'augment de la diferència de pressió pot accelerar la filtració, però les partícules que es deformen sota pressió són propenses a obstruir els porus del medi de filtració a grans diferències de pressió, donant lloc a una filtració més lenta.
Hi ha tres tipus de mètodes de filtració en suspensió: filtració de la capa de residus del filtre, filtració profunda i filtració per tamís.
① Filtració de la capa de residus del filtre: en l'etapa inicial de filtració, el mitjà de filtre només pot retenir partícules sòlides grans, mentre que les partícules petites passen pel mitjà de filtre amb el filtrat. Després de la formació de la capa de residus del filtre inicial, la capa de residus del filtre té un paper important en la filtració, on s'intercepten partícules tant grans com petites, com ara la filtració d'una premsa de filtre-i-marc.
② Filtració profunda: el medi filtrant és gruixut, la suspensió conté menys partícules sòlides i les partícules són més petites que els porus del medi filtrant. Quan es filtren, les partícules s'adsorbeixen als porus després d'entrar, com en els filtres de tubs de plàstic porosos i els filtres de sorra.
③ Detecció: les partícules sòlides interceptades per filtració són més grans que els porus del medi filtrant i l'interior del medi filtrant no adsorbeix partícules sòlides. Per exemple, s'utilitza una pantalla de filtre rotatiu per filtrar les impureses gruixudes de les aigües residuals. En el procés de filtratge real, els tres mètodes sovint apareixen simultàniament o seqüencialment.
